Escolhendo a bomba adequada para o sucesso concreto

Decisões decisões. O sucesso de um empreiteiro de concreto se resume a mais do que trabalho duro.

Envolve as decisões que ele ou ela toma — incluindo escolhas de equipamentos para proporcionar um alto retorno sobre o investimento. Selecionar a bomba de concreto certa para o trabalho garante o sucesso e elimina a necessidade de manutenção e reparos frequentes.

Os empreiteiros podem selecionar entre quatro tipos de bombas para processos de concreto projetado úmido ou usar uma pistola rotativa para processos a seco. Aqui está um guia para ajudar no processo de tomada de decisão.

Use uma bomba de tubo oscilante para projetos que envolvam materiais ásperos e bombeamento de longa distância. Essas bombas vêm em tamanhos com saídas de 7,5 cm e 10 cm. A bomba de 7,5 cm funciona muito bem para trabalhos de 1,5 a 6 metros cúbicos por hora, enquanto a bomba de 10 cm lida com trabalhos que exigem 6,8 a 15 metros cúbicos por hora. A saída ou pressão do material na descarga da bomba de uma bomba de tubo oscilante varia de 750 psi até 2.100 psi.

Limpe o sistema de bombeamento adequadamente após cada uso para evitar desgaste prematuro nas vedações do copo e nos tubos de bombeamento de material. Uma tremonha basculante ou hidráulica oferece acesso fácil e rápido para limpeza e manutenção.

Para obter melhores resultados, lubrifique generosamente o alojamento de saída, o eixo do tubo oscilante e os cilindros do tubo oscilante durante cada hora de operação e certifique-se de que seja sempre operado por um trabalhador bem treinado e experiente.

As bombas de compressão fornecem a pressão de saída mais baixa quando comparadas às bombas de tubo oscilante, estator do rotor ou sede esférica.

A pressão máxima de saída na descarga da bomba é de 500 psi. Como resultado, as bombas de compressão não funcionam bem para bombear agregados com mais de 125 mm, excedendo 15 metros na vertical ou movendo material a mais de 76 metros na horizontal.

A queda do material não deve ser inferior a 7,5 cm. As bombas de compressão são preferidas para concreto celular porque a pressão mais baixa não danifica as bolhas neste material. Bombas de compressão também têm sido usadas com sucesso para bombear concreto projetado com aço e fibras sintéticas.

A pressão de bombeamento mais baixa torna a bomba de compressão a mais segura de operar e, em muitos casos, clientes sem experiência em bombeamento de concreto podem operar uma bomba de compressão.

Não apenas isso, mas as bombas de compressão oferecem a manutenção mais fácil. Eles contêm apenas uma peça de desgaste, o tubo de bombeamento de borracha, que pode ser substituído em cerca de 30 minutos. Os operadores também podem limpá-los rapidamente simplesmente empurrando uma bola de esponja pela bomba.

A bomba de válvula de esfera fornece até 1.100 psi de pressão de bombeamento. No entanto, é limitado a 10 mm de agregado e um abatimento de 7,5 cm ou mais. A bomba da válvula esférica não funcionará em sentido inverso, portanto, deve-se tomar muito cuidado para aliviar a pressão na linha de entrega caso a linha se obstrua.

Existe uma pequena válvula de esfera no tubo de descarga do manifold para aliviar manualmente essa pressão. Materiais como materiais de piso de gesso, que são muito plásticos por natureza, tendem a se acumular ao longo do tempo na tremonha receptora e no coletor. Os materiais de concreto projetado não têm essas mesmas características e funcionarão bem desde que o agregado não exceda 10 mm de diâmetro.

Essas bombas oferecem a vantagem de um baixo preço de compra e fácil manutenção.

A maioria das aplicações para bombas de estator de rotor usa o método de baixa velocidade ou pulverização. Uma bomba do estator do rotor gera até 600 psi de pressão de bombeamento. Essas bombas são comumente usadas para bombear materiais altamente fluidos, mas também toleram pequenos agregados.

Agregado muito afiado pode resultar em desgaste prematuro do estator, e as bombas do estator do rotor geralmente se desgastam rapidamente quando usadas para material com agregado maior que 3 mm. Eles não podem funcionar sem material sem causar danos ao estator. As bombas do estator do rotor oferecem cerca de 30% a mais de pressão de bombeamento do que uma bomba de compressão.

Veja os requisitos de manutenção do selo mecânico que os fabricantes oferecem para as bombas do estator do rotor. É importante selecionar um modelo que dê aos operadores a capacidade de realizar a manutenção do selo mecânico sem desmontar o rotor e o estator. Isso reduz drasticamente as despesas com mão de obra, mantendo o equipamento onde é lucrativo: no canteiro de obras. Os fabricantes do estator do rotor recomendam limpar a máquina lavando a bomba e o sistema de distribuição com água.