Concreto SBM e tecnologia de manuseio na BGO no oeste da Suíça

Perto de Lausanne, no oeste da Suíça, o especialista da Alta Áustria, SBM Mineral Processing, ergueu uma planta estacionária de mistura de concreto de alto desempenho com duas linhas de produção autossuficientes e conectou 6.000 m³ de armazenamento de alto silo para agregados primários e secundários em um tempo de instalação de apenas menos de dez meses. O centro de reciclagem de entulho de construção e resíduos minerais no município de Vufflens-la-Ville está localizado a cerca de 20 quilômetros a nordeste de Lausanne. No local de 3,6 hectares convenientemente localizado com seu próprio desvio ferroviário, uma grande variedade de materiais de origem é aceita, separada e processada profissionalmente e alimentada em reciclagem de construção sensata na área metropolitana de Lausanne, na margem norte do Lago de Genebra. Como acréscimo importante, as empresas regionais de transporte, demolição e reciclagem que cooperam no local investiram nos últimos dois anos, juntamente com empresas suprarregionais de construção e materiais de construção, em uma fábrica de concreto eficiente com uma instalação de armazenamento de silo alto central anexa para os granulados RC de alta qualidade produzidos no local e matérias-primas fornecidas por trem da região.

A nova fábrica da Béton Granulats Ouest Lausanois SA (BGO) cumprirá tarefas importantes dentro da economia circular regional. Com uma produção anual prevista de cerca de 100.000 m³ de todos os tipos de concreto comuns de acordo com os padrões suíços e um grande número de receitas ajustáveis ​​individualmente, a BGO atende totalmente às exigências dos clientes regionais e pontua com alta disponibilidade e distâncias curtas. O mesmo se aplica ao armazém com um volume de negócios anual estimado em cerca de 300.000 toneladas de materiais primários e secundários: Além de fornecer agregados de concreto, o armazém de silos altos com uma capacidade total de 6.000 m³ também fornece materiais de construção certificados para reciclagem às construtoras regionais ou grãos agregados crus. Em particular, as entregas de matérias-primas por via férrea reduzem os custos de transporte para os usuários locais, melhoram o equilíbrio ambiental e também devem evitar importações de matérias-primas críticas para o meio ambiente no futuro na região suíça próxima à fronteira. as fábricas parceiras perto de Bière (por caminhão) e Apples (por trem) estão atualmente em cerca de 20 quilômetros. A médio e longo prazo, os operadores estabeleceram uma meta de 60% de reciclagem na produção e manuseio.

Conceito convincente Os processos de produção e as condições locais exigiram um planejamento e realização mais integrados da produção de concreto e do armazenamento de agregados a montante. Após discussões iniciais em 2017 e planejamento detalhado do projeto até a concessão do contrato na primavera de 2019, a SBM Mineral Processing, sob a liderança de seu representante suíço Wag-ner+Betontechnik, venceu a competição contra três outros fornecedores. Para a linha de concreto BGO, a escolha recaiu sobre duas usinas misturadoras de concreto estacionárias LINEMIX® 3500 ST instaladas em paralelo, enquanto o lado agregado é baseado no armazenamento de agregado estacionário SBM LINEMIX® ST 5760.

Ambas as linhas de plantas foram adaptadas com precisão aos requisitos do cliente ao longo de uma folha de especificações. Tratava-se de opções específicas de carregamento e carregamento, a instalação de três estações de lavagem de misturadores/bombas com reciclagem de concreto residual integrada e, em particular, o controle/monitoramento central dos processos amplamente automatizados a partir de uma sala de comando central. Graças ao planejamento 3D, foi possível determinar com precisão todos os detalhes da tecnologia da planta, que está totalmente alojada em um complexo de edifícios que se funde (volume: 20.000 m³). Apenas os transportadores de carga e alimentação fechados, bem como os cinco silos de aglutinante com um volume total de armazenamento de 850 toneladas (8 câmaras) estão localizados fora do invólucro do edifício isolado à prova de inverno, o que garante com segurança a operação durante todo o ano da usina de concreto e terminal agregado. Após a preparação minuciosa do subsolo com mais de 40 estacas perfuradas, algumas das quais com mais de 50 m de profundidade, e a construção das fundações pelo cliente, as próprias equipes de montagem da SBM iniciaram a montagem paralela de ambas as linhas em maio/junho de 2020.